一、鞋楦的数字化设计

鞋合脚舒适主要取决于鞋内腔的三维空间尺寸要让脚感受到是合脚舒适的，不能让脚感到过紧，也不能让脚感到过松。通过制鞋科技研究和鞋的穿着感觉极限试验验证，结合调研、了解到的中国人的脚型规律，国家鞋楦标准GB/T 3293—2017《中国鞋楦系列》适时修改颁布实施，标准中的鞋楦宽度等差男鞋楦设定为1.3 mm、女鞋楦设定为1.2 mm，鞋楦跖围等差男女鞋楦都设定为3.5 mm。通过研究发现，相关鞋楦尺寸如果超出等差范围，脚不是感到鞋有点紧，就是会感到鞋有点松。所以，鞋楦标准中的型号等差和码差是鞋楦设计的科学依据。

鞋楦底样各部位宽度数据的设定非常重要，例如现在的运动鞋楦体肉头造型设计中着重考虑鞋的合脚性和包脚性，就是通过设定合适的楦底样尺寸实现的，其中鞋楦前掌宽度数据设定要考虑行走和运动状态下前掌和脚趾受力时能得到舒展，以确保鞋穿着合脚舒适。此外，鞋楦头型前部需要有适当的放余量，以确保在行走和运动中脚趾在鞋内所需要的活动空间，同时为避免脚趾受到伤害提供保护，而鞋头内部留有足够空间，还有利于鞋内腔空气流通，增加鞋的穿着舒适性。所以，在鞋楦底样设计中，要根据鞋靴头部造型，设定合适的长度放余量。楦底样各部位长度数据尺寸设计要以国家鞋标准为依据，同时考虑鞋材的硬度及皮革的柔软性、延伸性等，皮革较硬，鞋楦宽度和围度要适当加大一点，一般增加2 mm围度。

我国鞋楦标准已经过三次修订，修订的原则是要符合中国当时大多数人脚型规律的数据尺寸。

鞋楦各部位的高度尺寸也应以符合脚型规律为原则进行设计，既不能小于国家标准中的数据，也不能超过型号充许误差范围，这样才能确保鞋合脚舒适。

鞋楦底部造型设计符合脚型规律是决定鞋合脚舒适的最主要因素，因为人体无论是站立，还是行走和运动时，都是由脚底部来承载因人体重量而产生的来自地面的压力。只有在行走和运动状态下让足底部受到的压力得到均匀的分布，鞋才能真正合脚舒适。

通过对大多数人群包括脚底部形态在内的脚型和不同运动状态下足底压力数据变化的研究，找到相应的数据变化规律，并以此作为鞋楦，尤其是鞋楦底部造型设计的依据，这是确保鞋楦设计可以为人们提供穿着舒适的鞋的关键。

国际品牌“爱步”鞋的明显优势就是合脚舒适性优于其他鞋类产品，而其中的关键是其鞋内底部和鞋垫的设计非常合脚舒适。

在鞋的销售中，销售人员首先要了解消费者适合穿多少尺码、什么型号的鞋，才能为消费者推荐合脚舒适的鞋，这就要求销售人员只有懂得相关的专业知识，才能更好地为广大消费者提供优质服务。

二、衬里、鞋面、主跟和包头材料的选择

衬里要选择柔软舒适、绿色环保和具有良好透气透水汽性能、颜色坚牢度好的材料，因为衬里材料是贴近脚皮肤的，所以要选择较柔软、环保卫生（吸湿透气）和不易掉色的优质鞋材。鞋面材质可以选择柔软、延伸性合适的优质真皮、超纤、布面等鞋材，而主跟和包头材料要选择定型较好的材料，因为主跟、包头对鞋的稳定性具有非常重要的影响，所以国际名牌鞋生产商都非常重视选择优质主跟、包头材料。选择鞋材首先要考虑的是品质的优质，然后是材料的软硬度，还有是材料的颜色等，尤其是对新材料的选择和使用，更需要考虑上述各项因素。

三、鞋底造型设计和材料的选择

鞋底造型不仅对鞋外观造型美观新颖度具有重要的影响，而且还会对鞋的穿着舒适性产生影响，具体主要体现在以下三个方面：

1. 鞋底上表面的长度、宽度和鞋底的造型与鞋楦及鞋帮要吻合，且要考虑到鞋帮面材料的厚度，即在鞋帮、鞋底组装时，要确保鞋楦宽度、长度、底部曲线造型、鞋帮脚部位厚度数据尺寸与鞋底上表面造型和数据尺寸吻合一致。

2. 鞋后跟部位高度要根据鞋楦后跷高度来设定；鞋前掌高度的设定必须考虑到三点：（1）要和后跟高度设定同步考虑；（2）要和鞋底前跷高度设定同步考虑；（3）鞋底部设计要虑到应符合行走和运动过程足底受力状态的变化规律。例如健步鞋底的设计要着重考虑让人在行走中感到轻松省力，而跑步鞋鞋底的设计不仅要考虑让人在跑步过程中感到轻松省力，且能为足底部、踝关节、膝关节等提供良好的保护作用。

3. 鞋外底（着地面的材料）最好选用耐磨性能好的橡胶，鞋中底（鞋底的中间层）选择橡胶、EVA或PU等发泡材料，材料回弹性要好，且要适合胶粘工艺要求，也就是说具有确保鞋底各层材料及鞋底上表面与鞋帮脚之间具有良好粘合力的材料。鞋底造型设计除了要为人们在行走、运动过程中提供足够的舒适性及保护功能以外，还应造型美观新颖，线条流畅自然，配色简洁大方，材料轻量化、耐磨，模具制造精致精准。

四、鞋垫设计和材料的选择

一双鞋要合脚舒适，鞋垫设计非常重要。鞋垫设计应着重考虑以下三个方面：

1. 鞋垫上表面的设计要和鞋楦底部、脚底形态相吻合，才能使穿着者感到鞋合脚舒适，而有一点设计师要明白：“只有合脚的鞋，穿着者才会感受到鞋的舒适。”

2. 鞋垫下底面的设计要和鞋底上表面的形状吻合，这样鞋垫装配到鞋内才会和鞋吻合一致。

3. 鞋垫制作应选择具有合适柔软度的材料。

五、优化升级鞋类制造工艺技术

连帮注塑工艺制鞋是省掉用化学类溶剂胶水的首选制造工艺。冷粘工艺的装配化流水线制造，应该选择环保的胶粘剂，整个制造过程要追求环保制造，追求产品的清洁卫生，以确保鞋的绿色环保、安全性能。线缝工艺鞋可以不用胶粘剂，如可以选择纯手工缝制高品质皮鞋、运动鞋等工艺，以及选用柔性化、定制化制造工艺。

六、成型中底、鞋垫设计

成型中底、鞋垫设计制造中要注重以“鞋楦数字化技术”作为基础，这是成型中底和成型鞋垫技术创新的主要依据，也是未来鞋设计的重要创新内容，更是提升鞋合脚舒适的主要技术。

当前很多鞋厂已经选用成型中底和成型鞋垫，但都是低端、低质量的产品，设计制造技术落后，与传统的中底相比，在品质上没有明显的品质优势，而只有符合脚底形态的成型中底和成型鞋垫，才有助于提升鞋的合脚舒适性。

以上六个方面是设计制造合脚舒适鞋类产品应该重点关注的技术领域，只有坚持在上述技术领域不断创新突破，才能实现中国鞋业的高质量发展，才能制造出真正合脚舒适的中国好鞋。

文：陈国学