大家好!我是浙江深蓝的郦向宇,首先感谢合成革协会安排了这个机会,与大家一起分享一些水性表面处理剂在合成革上的应用的体会。
大家都已经知道,在真皮上水性处理剂已经应用的非常普遍。不仅仅是因为清洁生产还是环保的要求,在性能上,水性处理剂在光泽,触感及工艺应用等方面也有明显的优势。比如在真皮后处理中喷涂是一个常用的手段,而水性是一个比较好的选择,如果选用溶剂型产品的话就限制多多了。
作为合成革行业表面处理的一种追求,怎样将真皮的一些表面效果转移到合成革上,一直是我们做表面处理剂的永恒目标。在水性处理剂的分类当中我们一般是根据树脂载体的不同进行分类。大致分为了四类,第一类是以水性丙酸酯作载体的处理剂,一般应用于龟裂,烫光,高固等表面效果。第二类是水性硝化棉体系的处理剂,一般应用于抛光,擦拭等等表面效果。第三类是聚氨酯体系,由于水性聚氨酯树脂本身在物性上有一些特殊的优势,所以用作合成革表面的改色剂、各种触感及光泽的调节剂有着很大的前景。同时,如果我们想把溶剂型产品上的一些特殊表面效果,如疯马,变色,羊巴等等用水性聚氨酯作载体来体现,也是一个不错的选择。最后一类水性处理剂我们把它叫做蛋白质类处理剂,可以用酪素或氨基酸做载体来得到一些近似皮肤的效果。举个例子大家知道在杭嘉湖平原是盛产丝绸的地方,丝绸的光泽及滑感一直是人们追求的方向。有日本客户将生丝水解后提取其中的氨基酸成份,做成水性处理剂处理真皮革或合成革上,比起常规的产品来效果有了明显的改善
关于水性处理剂特别是水性聚氨酯处理剂的现状及在合成革上的应用,我们的观点是前途是光明的,道路是曲折的。目前在合成革行业中,水性处理剂或者用水性聚氨酯作载体的处理应用还不多,在大陆有些台资厂在用一些。至于绝大多数的革厂还没有意识到使用水性表面处理剂的必要性及好处。就像前面几位专家说的那样,水性聚氨酯有着明显的优势,也有着一些致命的缺陷。大多数革厂对水性处理剂还不是很熟悉,或者说有些抗拒心理,认为水性的很难用。所以目前市场上在售的水性处理剂不多。但我们在想,作为表面处理剂,往往是对于表面效果的追求大于对物性的要求,如果我们能巧妙地结合水性聚氨酯产品的特点,或适当地利用它的缺陷来达到某种效果,也可以起到出奇制胜的效果。多做些这样的产品出来,慢慢的大家就会接受水性的产品。事实上水性处理剂在合成革行业也有非常成功的案例,前几年的水洗服装革,就是利用了水性树脂附着力上的缺陷,做出了漂亮的双色水洗效果,许多合成革厂家在这个产品上掘了好几桶金。当然,水性聚氨酯做处理剂有它的一些特殊性。例如,它只能使用配套的水性色浆。在印刷滚涂过程中容易起泡,在喷涂过程中对烘房的排风要求比较高,因为水蒸发的焓值较高,蒸汽又比较容易凝聚成水珠造成一些疵点。